装配式管道支架符合现在建筑工业化的国家目标，也符合现有节能减排的理念。

在目前工地建设中，主要的工地机电安装加工就是管道的支架制作，传统的工艺包含，角钢裁切、焊接、除锈、涂刷防锈漆，几道工序不仅污染环境，而且质量由于工人的熟练程度打折扣。

工业化的装配式支架在工厂定制化，工地工人只需将材料在工地根据实际情况进行组装即可，所有配件均采用标准化构件，质量稳定，施工速度快，而且对环境污染小。

主要技术先进性在于：

1）标准化：产品由一系列标准化构件组成，所有构件均采用成品，或由工厂采用标准化生产工艺，在全程、严格的质量管理体系下批量生产，产品质量稳定，且具有通用性和互换性；

2）简易安装：一般只需2人即可进行安装，技术要求不高，安装操作简易、高效，明显降低劳动强度；

3）施工安全：施工现场无电焊作业产生的火花，从而消灭了施工过程中的火灾事故隐患；

4）节约能源：由于主材选用的是符合国际标准的轻型C型钢，在确保其承载能力的前提下，所用的C型钢质量相对于传统支吊架所用的槽钢、角钢等材料可减轻15%～20%，明显减少了钢材使用量，从而节约了能源消耗；

5）节约成本：由于采用标准件装配，可减少安装施工人员；现场无需电焊机、钻床、氧气乙炔装置等施工设备投入，能有效节约施工成本；

6）保护环境：无需现场焊接、无需现场刷油漆等作业，因而不会产生弧光、烟雾、异味等多重污染；

7）坚固耐用：经专业的技术选型和机械力学计算，且考虑足够的安全系数，确保其承载能力的安全可靠；

8）安装效果美观：安装过程中，由专业公司提供全程、优质的服务，确保精致、简约的外观效果。